Staubexplosionsschutz bei Absaug- und Filteranlagen - unterschätzte Risiken in Holz- und Metallbetrieben

Besonders in der Holzverarbeitung und Metallbearbeitung entstehen brennbare Stäube, die bei unzureichenden Schutzmaßnahmen zu schweren Unfällen führen können. Doch wo genau liegen die Schwachstellen? Und woran erkennen Führungskräfte, dass Handlungsbedarf besteht?

Schwachstelle 1: Fehlende oder fehlerhafte Zoneneinteilung

Woran erkenne ich das Problem?

Es gibt keinen aktuellen Zonenplan für Bereiche mit Staubentwicklung. Nach Umbauten oder neuen Maschinen wurde die Einstufung nicht angepasst. An Absauganlagen, Filtern oder Silos sind keine Ex-Kennzeichnungen vorhanden. Elektrische Geräte in staubintensiven Bereichen tragen keine Ex-Kennzeichnung.

Warum ist das kritisch?

In einem explosionsgefährdeten Bereich können elektrische, aber auch nichtelektrische Betriebsmittel und Geräte zur Zündquelle werden. 

Was muss ich tun?

• Gefährdungsbeurteilung durchführen oder aktualisieren lassen.
• Durch eine befähigte Person mit detaillierten Kenntnissen zum Explosionsschutz die Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre beurteilen lassen. 
• Die Ergebnisse daraus in einem Explosionsschutzdokument und Zonenplan dokumentieren.
• Die in den Ex-Bereichen eingesetzten Betriebsmittel und Geräte in einer Betriebsmittelliste erfassen, auf Eignung prüfen und gegebenenfalls austauschen.

Wo finde ich Infos?

Wertvolle Informationen finden sich u.a. in
der TRGS 721 (Beurteilung der Explosionsgefährdung),
der TRGS 722 (Vermeidung oder Einschränkung gefährlicher explosionsfähiger Gemische),
der TRGS 723 (Vermeidung der Entzündung gefährlicher explosionsfähiger Gemische) und
der TRGS 724 (Auswirkung einer Explosion auf ein unbedenkliches Maß beschränken).

Hilfe bei der Zoneneinteilung gibt die Beispielsammlung der DGUV Regel 113-001. Informationen zur Zoneneinteilung erhalten Sie auch in unserer Informationsserie zum Explosionsschutz.

Schwachstelle 2: Mangelhafte Erdung und Potenzialausgleich

Woran erkenne ich das Problem?

Filter, Rohrleitungen oder Behälter sind nicht geerdet. Erdungsverbindungen sind korrodiert, lose oder fehlen ganz. Bei Wartungsarbeiten werden Erdungsklemmen entfernt und nicht wieder angebracht. Verwendung von nichtleitfähigen Kunststoffrohren oder -schläuchen (ohne Metallwendel). Es gibt keine Dokumentation über durchgeführte Erdungsmessungen.

Warum ist das kritisch?

Staubpartikel laden sich beim Transport durch Rohre elektrostatisch auf. Ohne Erdung kann es zu Funkenentladungen kommen – ausreichend, um explosionsfähige Staub-Luft-Gemische zu entzünden. Besonders kritisch ist das bei Metallstäuben (Aluminium, Magnesium).

Was muss ich tun?

• Alle leitfähigen Anlagenteile (Filter, Rohre, Behälter) fachgerecht erden.
• Erdungsverbindungen regelmäßig auf Funktion prüfen (Sichtprüfung und Widerstandsmessung).
• Bei Kunststoffleitungen elektrisch leitfähige Varianten einsetzen oder Erdungsleiter integrieren.
• Erdungskonzept in Explosionsschutzdokument aufnehmen.
• Wiederkehrende Prüfungen (Intervall gemäß Gefährdungsbeurteilung) durch Elektrofachkraft durchführen (lassen) und dokumentieren.

Wo finde ich Infos?

TRGS 727 (Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen). Informationen zu Zündquellen erhalten Sie auch in unserer Informationsserie zum Explosionsschutz.

Schwachstelle 3: Fehlendes Reinigungskonzept

Woran erkenne ich das Problem?

Im Betrieb finden sich Staubablagerungen. Die Mitarbeiter reinigen die Arbeitsplätze durch Kehren oder gar durch Abblasen mit Druckluft (statt abzusaugen).

Warum ist das kritisch?

Beim Kehren oder Abblasen mit Druckluft kommt es zu einer intensiven Staubaufwirbelung, die ein explosionsfähiges Gemisch darstellt. Durch eine geeignete Zündquellen kann dieses Gemisch gezündet werden, Personen verletzen und einen Nachfolgebrand auslösen.

Was muss ich tun?

• Reinigungskonzept erstellen, in dem das Reinigungsverfahren (Verwendung eines geeigneten Staubsaugers oder Nassreinigung), die zu reinigende Bereiche und die Reinigungsintervalle festgelegt sind.
• Mitarbeiter anhand des Reinigungskonzepts unterweisen.
• Die Wirksamkeit der Maßnahmen überprüfen und ggfs. nachjustieren.

Wo finde ich Infos?

TRGS 722 (Vermeidung oder Einschränkung gefährlicher explosionsfähiger Gemische), DGUV Information 209-084 (Industriestaubsauger und Entstauber).

Schwachstelle 4: Keine oder veraltete Explosionsschutzkonzepte

Woran erkenne ich das Problem?

Es existiert kein Explosionsschutzdokument oder es ist älter als 3-5 Jahre. Nach Umbauten, neuen Maschinen oder Prozessänderungen wurde das Dokument nicht aktualisiert. Verantwortlichkeiten für den Explosionsschutz, für die erforderlichen Prüfungen und die Maßnahmen zur Cybersicherheit sind nicht definiert. Mitarbeiter kennen das Explosionsschutzdokument nicht oder wissen nicht, wo es liegt. Das Reinigungskonzept für staubintensive Arbeitsplätze fehlt.

Warum ist das kritisch?

Das Explosionsschutzdokument ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben (§ 6 GefStoffV), es bildet auch die Grundlage für die systematische Erfassung von Gefährdungen, die Einteilung in Zonen und die Festlegung von Schutzmaßnahmen. Im Schadensfall drohen deshalb neben den Unfallfolgen auch rechtliche Konsequenzen, wenn es hier Lücken oder Schwachstellen gibt.

Was muss ich tun?

• Explosionsschutzdokument durch befähigte Person mit der Qualifikation zum Explosionsschutz erstellen lassen.
• Dokument bei jeder wesentlichen Änderung aktualisieren (neue Anlagen, Umbau, Produktwechsel).
• Verantwortlichkeiten klar regeln (wer erstellt, prüft, aktualisiert das Dokument?).
• Betriebsanweisungen auf Basis des Explosionsschutzdokuments erstellen.
• Mitarbeiter unterweisen und Zugang zum Dokument sicherstellen.
• Regelmäßige Überprüfung auch ohne offensichtliche Änderungen.

Wo finde ich Infos?

§ 6 GefStoffV, Anhang 2, Abschnitt 3 der BetrSichV, TRGSen der 700er Reihe, DGUV Information 213-106 (Explosionsschutzdokument).

Fazit: Gefährdungen erkennen, Maßnahmen ergreifen

Staubexplosionen sind keine theoretische Gefahr – sie passieren immer wieder in ganz normalen Produktionsbetrieben. Die gute Nachricht: Die meisten Schwachstellen lassen sich mit systematischem Vorgehen identifizieren und beheben. Nutzen Sie diese vier Checkpunkte als Ausgangspunkt für eine kritische Bestandsaufnahme in Ihrem Betrieb. Ziehen Sie bei Bedarf Ihre Fachkraft für Arbeitssicherheit oder externe Spezialisten hinzu. Und denken Sie daran: Explosionsschutz ist keine einmalige Aufgabe, sondern ein kontinuierlicher Prozess.

Weiterführende Informationen:

Technische Hintergründe zum Explosionsschutz finden Sie in unserer Informationsserie zum Explosionsschutz.